描述和特性

RPA材料加工分析儀是一臺高性能的動態無轉子流變儀，可用于測試膠料硫化前、硫化中和硫化后的粘彈特性。具備頻率掃描、應變掃描、溫度掃描等多種測試手段，并可給出用戶粘彈扭矩、模量、動態粘度等數據，通過這些測試數據，可了解膠料的粘彈特性、加工性、硫化特性、填充材料對膠料影響、成品動態特性等多種性能。RPAS5可由用戶自行編排試驗序列，從而給客戶靈活和豐富的手段用于研發和快檢。RPA S5具備廣泛的試驗范圍，可用于測試生膠、混煉膠等多種類型的材料，可用于實驗室研發和快檢試驗RPA S5的試驗方法符合GBIT 33095,ASTM D5289,ASTM D6204，ASTM D6601等多項國標和國際標準，具備良好的靈敏度和數據重復性和再現性。

RPA材料加工分析儀采用了多項最新的機械、電子、控制和測量技術，其性能處于行業水平，這些技術包括:

加壓密閉模腔系統:采用密閉加壓模腔系統，進一步提高試驗的重復性和重現性。

直流加熱、高速智能溫控系統:傳統的交流加熱通常采用控制每個交流正弦周期的通斷來進行溫度控制，最小控制量仍可使溫度產生波動。RPAS5采用了先進的直流加熱技術，最小加熱控制量可到達滿功率的萬分之一，配合根據模腔工況設計的智能溫控算法，大大提高了溫控的穩定性，相對于交流加熱系統，溫度穩定性提高了一個數量級。快速變溫能力:采用大功率直流加熱系統，升溫速度最快可達1.6℃/秒。采用空氣強制冷卻系統，同時可選購渦流制冷裝置，只需要壓縮空氣便可產生低于室溫20℃左右的冷空氣，可實現最大1.0℃/秒的降溫速度，當試驗溫度接近室溫時，此種冷卻方式比單純采用空氣強制冷卻更具優勢。超高精度直驅伺服技術:采用了業界高級別的直驅控制器和直驅電機，配備了每周16384線的高精度編碼器，同時經過4096細分，可將每周編碼器輸出細分至67108864，從而保證了極小角度下的擺動精度和波形。長壽命裝配式主軸:采用了高精度陶瓷免維護軸承系統，延長了在高頻重負載擺動的工況下主軸的使用壽命。同時直驅系統和主軸采取了分體裝備設計可對軸承和電機進行單獨更換，極大減少了客戶的使用成本。高速高精度AD系統:每個擺動周期達4000次AD采樣，配合硬件實時高速運算，實現了扭矩和相位測量的高精度。

隨設備配置的NIDAS S5軟件系統，用戶界面友好，學習時間大大縮短。